2.1產(chǎn)品工藝特點

○化學成份匹配

合理的化學成份是安徽省寧國市寧輝耐磨材料有限公司全體科研人員通過長期摸索逐步優(yōu)化形成的控制曲線，具有獨特化學成份匹配方法，使它能更好地使韌性和硬度相結(jié)合，達到最佳狀態(tài)。

○熔煉澆注工藝特點

采用了酸性快速中頻感應(yīng)電爐熔煉熔化快，利用遠紅外線高溫測溫儀和光譜元素分析儀對溫度和成份監(jiān)控，有效的解決鋼水材質(zhì)偏差的問題；及時對鋼水的脫氧、脫硫和脫磷處理，確保了鋼水的質(zhì)量，充分發(fā)揮了中頻爐的熔化能力和有害成份的處理能力。

○溫控工藝特點

溫控工藝是鉻系鑄球生產(chǎn)中一項非常重要、復(fù)雜的工藝，不同的出爐溫度、澆注溫度、出模溫度及熱處理溫度，非常敏感地反應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量上，掌握適宜的澆注溫度、出模溫度，使產(chǎn)品從液態(tài)到固態(tài)過渡中達到良好的境界。

○成型工藝特點

在鐵水溫度與模具溫度溫差在1500^。C時澆注，可以使產(chǎn)品內(nèi)部組織晶粒細化而更加致密，使碳化物呈放射狀排列，在研磨過程中，這種碳化物再次嵌入基體，不斷形成硬質(zhì)層，從而使硬度和韌性保持在合理的交會點上，大大提高了鑄球的韌性和硬度相結(jié)合。

○熱處理工藝特點

采用全自動推桿式電加熱油淬、風淬生產(chǎn)線進行熱處理，使它燒的透、淬的透，臺式爐回火處理達到研磨材料基體高硬度、韌性好、磨耗低、破碎少、抗磨性能好等特點。

○試驗方法及檢測規(guī)則

按照鑄造磨球《國家標準》(GB/T19001-2016)的有關(guān)方法、規(guī)則執(zhí)行。

利用光譜直讀儀、自動碳檢測儀、沖擊試驗機、金相顯微鏡等儀器追蹤檢測，確保不合格產(chǎn)品不出廠。